Ultratenké povlaky – tzv. PVD vrstvy – spojují design s funkčností. Chrání materiály před opotřebením, korozí a dalšími vlivy, jsou efektivnější a ekologičtější než klasické povrchy.

Martin Daněk, CEO úspěšné firmy AdvaMat, která vznikla jako projekt doktorandské práce na ČVUT, o tajemství technologie PVD.

V čem jsou PVD povrchy ekologické?
PVD je šetrná metoda, která se obejde bez toxických chemikálií i vysoké spotřeby vody. Běžné metody, jako je galvanické chromování, jsou ekologicky i zdravotně problematické. Naše povlaky navíc výrazně zvyšují životnost výrobků. Vyvíjíme také ekologické alternativy jako StrongChrome, které splňují přísné legislativní požadavky a reagují na aktuální tržní potřeby.

Jak se z výzkumu na ČVUT stala firma s mezinárodními klienty jako Chanel?
AdvaMat jsme založili v roce 2014 s profesorem Tomášem Polcarem jako spin-off z ČVUT. Původně šlo doslova o moji doktorskou práci převedenou do praxe. Chtěli jsme, aby věda nezůstala jen v laboratoři, ale skutečně sloužila průmyslu. Začínali jsme ve vědeckotechnologickém parku v Jihlavě – tehdy dokonce bez elektřiny, jen s dieselovým generátorem. Dnes jsme lídrem v oblasti PVD povlaků v Česku a spolupracujeme s firmami napříč Evropou.

Kdo dnes využívá vaše služby?
Naši zákazníci působí ve velmi různorodých odvětvích. Spolupracujeme třeba s firmou Sans Souci, jejímž svítidlům dodávají naše povlaky jedinečný metalický vzhled. Pro výrobce zdravotnické techniky Medin zase vyvíjíme funkční vrstvy, které se používají na fixačních šroubech dlah. S módními značkami, jako je Chanel, řešíme trvanlivé a luxusní metalické efekty na doplňcích. Důležitá je pro nás přímá spolupráce s výrobními firmami – díky tomu víme přesně, co potřebují, a můžeme dodat technologie šité na míru. Mezi naše klienty patří například Kolzer (Itálie), Certon (Švýcarsko) nebo Intermolde (Portugalsko). 

Vaše technologie si našly cestu i do sklářského průmyslu…
Ano, letos jsme spustili spin-off AdvaMat Coatings, který se zaměřuje na ekologičtější výrobu skleněných lahví. Díky našim povlakům už není potřeba mazat sklářské formy olejem – čímž se celý proces zlevňuje a zároveň snižuje ekologická stopa. Povlak navíc prodlužuje životnost forem. Obrovský potenciál vidíme zejména v Portugalsku, které má silnou sklářskou tradici, ale často zastaralé výrobní technologie.

Jak vypadá budoucnost AdvaMatu?
Chceme dál rozvíjet přímou spolupráci s výrobními firmami v Česku i zahraničí – zejména v Německu a Polsku, kde vidíme rostoucí zájem o ekologické inovace. Naší hlavní silou zůstává vývoj a poradenství – propojujeme špičkovou vědu s konkrétními potřebami průmyslu. A pokud přitom pomáháme šetřit materiál, energii i planetu, tím lépe.

Foto: AdvaMat